اگر در دسته افرادی هستید که با رنگ کردن محیط ها و وسایل گوناگون سر و کار دارید، حتما تا کنون اسم رنگ فوری را شنیده اید. رنگ فوری نوع دیگری از رنگ است که در کارخانه های تولید رنگ تولید میشود و کاربردهای مختلفی در صنایع گوناگون از جمله صنعت رنگ آمیزی خودررو و چوب دارد.

همانطور که از اسم این محصول پیداست سرعت خشک شدن آن نسبت به سایر مد های رنگ بالا تر است؛ بنابراین اگر شما به دنبال سرعت بخشیدن به فرایند رنگ آمیزی هستید رنگ فوری یکی از مناسب ترین انتخاب ها برای شما است.

همانطور که گفته شد رنگ فوری که آن را با نام رنگ سلولزی نیز میشناسند یکی از رنگ های مورد استفاده در صنعت رنگ آمیزی خودرو است. در صنایع رنگ آمیزی خودرو از رنگ فوری به عنوان لایه نهایی پوشش رنگ استفاده میشود و در صنعت رنگ آمیزی چوب این محصول برای ایجاد یک پوشش یکنواخت و بدون شکستگی بر روی چوب کاربرد دارد.

اگر به رنگ کردن محیط ها و وسایل گوناگون علاقه دارید به شما توصیه میشود تا در ادامه مططلب با ما همراه باشید زیرا قصد داریم شما را با انواع مدل های رنگ فوری، مزایا و معایب رنگ فوری و کاربرد آن در صنعت رنگ آمیزی خودرو آشنا کنیم.

 بررسی کامل انواع مدل های رنگ فوری برای چوب

همانطور که گفته شد رنگ فوری جزء گروهی از رنگ های قابل تولید در کارخانه های تولید رنگ است که به علت داشتن سرعت بالا در خشک شدن به این اسم شناخته میشود. بالا بودن سرعت خشک شدن رنگ فوری این امکان را فراهم میکند تا از آن در شرایطی که امکان استفاده از رنگ های دیگر وجود ندارد همانند محیط های پر گرد و غبار یا محیط هایی با دمای پایین استفاده شود.

رنگ فوری همانند اکثر رنگ های موجود دارای رنگ های مختلفی است که هر کدام از آن ها در صنایع مختلفی کاربرد دارند؛ از برخی از انواع مدل های رنگ فوری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

رنگ فوری چوب:

در صنعت رنگ آمیزی چوب استفاده از رنگ فوری برای اعمال آن بر سطح محصول جزء یکی از اولین انتخاب ها بشمار می آید که آن را بصورت غیرمسقیم توسط اسپری یا بصورت مستقیم توسط قلمو بر روی سطح کار اعمال میکنند.

از آنجایی که نفوذ رنگ فوری به داخل ساختار چوب در دراز مدت میتواند باعث آسیب رسیدن به ساختار چوب شود، بهتر است تا قبل از استفاده از آن سطح چوب با سیلر کیلر زیرسازی شود.

رنگ فوری به علت ایجاد یک لایه رنگی یکنواخت و بدون شکستگی با تراکم بالا، مقاوم بودن در برابر عوامل محیطی همچون نور و رطوبت، سرعت خشک شدن بالا و کیفیت بهتر در مدت زمان کوتاهی توانست جایگزین مناسبی برای رنگ چوب های مصنوعی شود.

رنگ فوری مات:

 رنگ فوری مات همانطور که از اسمش بعد از اعمال بر روی سطح مورد نظر با جذب براقیت باعث ایجاد یک سطح مات خواهد شد، از آنجایی که رنگ فوری با اعمال بر روی سطح وسیله مورد نظر میتواند ظاهر آن را تا حد بسیار زیادی طبیعی کند از آن برای رنگ کردن سطوح چوبی استفاده میشود.

در کنار سرعت خشک شدن بالا و کمک به ایجاد یک پوشش یکنواخت، یکی از ویژگی های رنگ فوری مات مقاومت بالا آن است. این رنگ در برابر ضربه و خراش میزان مقاومت بالایی دارد و بعد از اعمال بر روی سطح مورد نظر میتواند از ساختار آن در برابر آسیب های فیزیکی محافظت کند.

رنگ فوری آستری:

رنگ فوری آستری گروه دیگر از رنگ های فوری است که یکی از کابرد های آن در صنایع رنگ آمیزی چوب است. این نوع رنگ فوری همانند رنگ فوری اتومبیل بعد از اعمال بر روی سطح باعث ایجاد یک لایه براق میشود.

از ویژگی های رنگ فوری آستری میتوان به سرعت خشک شدن بالا، مقاوم بودن در برابر ضربه و خراش، استفاده آسان و مناسب بودن قیمت نسبت به سایر مدل های رنگ فوری اشاره کرد.

بررسی صفرتا صد رنگ فوری ماشین

همانطور که در ابتدا مطلب گفته شد رنگ فوری در صنایع مختلفی از جلمه صنعت رنگ آمیزی خودرو و صنعت رنگ آمیزی چوب کاربرد دارد، رنگ فوری بعد از به روی کار آمد توانست به سرعت به یکی از رنگ های پراستفاده و کاربردی در صنعت رنگ آمیزی خودرو تبدیل شود. در صنعت رنگ آمیزی بدنه ماشین از این رنگ فوری برای پوشش نهایی بدنه خودرو در دو مرحله استفاده میشود.

بعد از اعمال لایه اول بر روی بدنه خودرو تنها 7 دقیقه زمان لازم است تا رنگ کاملا خشک شود، بعد از خشک شدن رنگ در مدت زمان ذکر شده بدنه خودرو برای اعمال لایه دوم رنگ کاملا آماده است اما برای اینکه مشکلی در اعمال لایه دوم رنگ بوجود نیاید و در انتها یک نتیجه عالی خاصل شود توصیه میشود تا برای اعمال لایه دوم رنگ 6 ساعت صبر کنید.

یکی از مزایا رنگ فوری ماشین که باعث محبوبیت آن در صنعت رنگ آمیزی بدنه خودرو شده است سرعت خشک شدن بالا این محصول است اما در کنار این ویژگی مزایا دیگری هم هستند که در افزایش محبوبیت این محصول نقش دارند. از جمله این مزایا میتوان به موراد زیر اشاره کرد:

• مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی مختلف
• امکان اجرا در شرایط آب و هوایی مختلف از جمله گرد و غبار
• قدرت چسبندگی بالا
• قابلیت اجرا بر روی سطوح مختلف با هر شرایط دمایی
• روش استفاده آسان و ساده

لازم به ذکر است هنگام استفاده از رنگ فوری همانند استفاده از سایر رنگ ها شما ممکن است نیاز به تینر برای رقیق سازی آن نیاز داشته باشید که برای اینکار باید از تینرمخصوص رنگ فوری ماشین استفاده کنید.

در هنگام استفاده از تینر مخصوص رنگ مخصوص ماشین باید دقت داشته باشید تا نسبت رنگ و تینر را رعایت کنید تا رنگ شما بعد از اعمال به خوبی بر روی سطح مورد نظر قرار بگیرد؛ در استاندارد ترکیب نهایی رنگ و تینر باید نسبت حلال در آن 20% باشد. برای مطالع بیشتر در رابطه با تیتر و اثرات آن بر رنگ میتوانید بر روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.

بررسی معایب استفاده از رنگ فوری

هر محصولی در کنار داشتن مزایا بسیار ممکن است دارای معایبی نیز باشد، رنگ فوری هم به عنوان یک محصول کاربردی در کنار داشتن مزایا بسیار از معایبی نیز برخوردار داست که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت:

استفاده و کاربرد محدود:

رنگ فوری را میتوان جزء یکی از رنگ های محبوب و پر استفاده در صنعت رنگ آمیزی بشمار آورد اما نکته قابل توجه در رابطه این است که باید از آن برای رنگ آمیزی وسایل صنعتی و وسایلی که سطح صاف و یکدستی دارند  همانند وسایل چوبی و بدنه خودرو استفاده شود؛ بنابراین باید گفت که از این محصول نمیتوان برای سطوح دارای طرح یا سطوح آسیب دیده استفاده کرد.

داشتن بخار سمی و غیرقابل تنفس:

در فرایند تولید رنگ در کارخانجات مربوط به این محصول همانند فرایند تولید سایر رنگ ها از جمه رنگ اپوکسی از ترکیب پیگمنت ها با سایر مواد شیمیایی فعال استفاده میشود. در هنگان اعمال رنگ فور بر روی سطوح ممکن است این مواد شیمیایی فعال از ساختار رنگ آزاد و وراد هوای محیط شوند.

از این رو توصیه میشود تا در هنگام استفاده از رنگ فوری برای اعمال بر روی سطح حتما از ماسک و تجهیزات محافظتی استفاده کنید تا بخارات سمی رنگ منجر به مسومیت شما نشود.

زمان اصلاح محدود:

همانطور که چندین بار ذکر شد یکی از ویژگی های بارز رنگ فوری که به سبب آن شناخته میشود بالا بودن سرعت خشک شدن آن است. به علت بالا بودن سرعت خشک شدن رنگ فوری شما در هنگام استفاده از آن باید نهایت دقت را به خرج دهید زیرا مدت زمان کوتاهی برای اصلاح آن دارید.

نکات پایانی

بعد از تهیه رنگ فوری برای اعمال بر سطح خودرو یا چوب حتما آن را در دمای مناسب نگهداری کنید تا ساختار و عملکرد رنگ دچار مشکل نشود؛ دمای مناسب برای نگهداری این محصول 10 الی 40 درجه سانتی گراد میباشد.

همچنین توصیه میشود تا قبل از اعمال کردن رنگ بر روی سطح مورد نظر حتما ابتدا سطح را تمیز کنید و توسط سمباده سطح آن را هموار سازید زیرا همانطور که گفته شد این رنگ مناسب برای اجرا بر روی سطوح صاف و یکدست میباشد.

رنگ مخصوص فلزات همانطور که از نامش پیداست نوعی رنگ است برای رنگ آمیزی سطح فلزات مورد استفاده قرار میگیرد، این رنگ نوعی رنگ اپوکسی است که به علت ویژگی های خاصی که دارد به راحتی میتواند بر روی سطح فلز قرار بگیرد و باعث تغییر ویژگی های فلز یا آسیب رسیدن به ان در اثر عوامل محیطی مختلف نشود. رنگ مخصوص فلزات معمولا بر روی خارجی ترین لایه از سطح فلز قرار داده میشود.

از آنجیی که فلزات ممولا دارای سطحی صاف و صیغلی هستند و یکی از بارز ترین ویژگی های آن ها این است که بعد از قرار گرفتن در معرض هوا آزاد با اکسیژن موجود در جو وارد واکنش میشوند، رنگ مورد استافده برای رنگ آمیزی سطح آن ها باید دارا ویژگی هایی همچون پوشانندگی بالا و مقاوم بودن در برابر خوردگی باشد. در فرایند ساخت رنگ مخصوص از مواد و ترکیبات مختلفی که ممکن است آلی یا معدنی باشند استفاده میشود که تمامی آن ها باعث مناسب بودن این رنگ برای فلزات خواهد شد.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید رنگ مخصوص به فلزات میتوانید از طریق شماره درج شده با گروه مهندسی ثمین در ارتباط باشید 02634904972 همچنین برای اطلاع بیشتر از رنگ صنعتی موجود در بازار ثمین پلیمر میتوانید بر روی لینک آبی رنگ کلیک کنید.

جدول انواع رنگ مخصوص فلزات

جدول برخی رنگ های مخصوص فلزات که در زیر آمده رنگ های کاربردی برای این موضوع می باشد که در صنعت متداول است:

بررسی ویژگی های رنگ مخصوص فلزات

همانطور که گفته شد مشخص است که نمیتوان از یک نوع رنگ برای رنگ آمیزی سطوح مختلف با جنس ساختاری مختلف استفاده کرد زیرا ساختار و مواد تشکیل دهنده هر نوع به گونه ایی است که میتواند بهترین عملکرد خود را بر روی یک سطح با جنس خاص نشان دهد. از آنجایی که فلزات دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند برای رنگ آمیری سطح آن ها نمیتوان از رنگ های معمولی استفاده کرد زیرا این رنگ ها علاوه بر نداشتن قدرت پوشانندگی مناسب برای فلز ها ممکن است باعث وارد شدن آسیب های مختلف به سطح فلز نیز شوند.

رنگ مخصوص فلزات بعد از قرارگیری بر روی سطح فلز علاوه بر اینکه میتواند سطح فلز را به خوبی پوشش دهد و به آن زیبایی ببخشد  و به علت مواد و ترکیباتی که در ساختار آن بکار رفته باعث وارد شدن آسیب به ساختار فلز نخواهدشد، در ادامه مطلب به بررسی برخی از ویژگی های رنگ مخصوص فلزات خواهیم پرداخت:

مقاوم بودن در برابر خوردگی:

یکی از ویژگی های نامحبوب فلزات این است که در اثر قرار گرفتن در معرض رطوبت و هوای آزاد با اکسیژن موجود در جو وارد واکنش شده و اکسید میشوند که این اکسید شدن فلزات باعث میشود نتوان از فلزات به راحتی در فضا های آزاد استفاده کرد و همچنین میتواند باعث تغییر رنگ و کاهش طول عمر و کارایی آن ها شود.

رنگ مخصوص فلزات با استفاده از مواد و ترکیباتی که در ساختار آن بکار رفته است دارای خاصیت ممقاوم بودن در برابر خوردگی است؛ رنگ مخصوص فلزات بعد از قراگیری بر روی سطح فلز باعث بوجود آمدن یک لایه اکسید بر روی سطح فلز میشود که این لایه نه تنها به ساختار فلز آسیب وارد نمیکند بلکه از واکنش فلز با اکسیژن و زنگ زدگی آن جلوگیری میکند.

مقاومت مکانیکی بالا:

رنگ مخصوص فلزات دارای مقاومت مکانیکی بالایی است، به این منظور که این رنگ بعد از اعمال شدن بر روی سطح فلز مورد نظر به راحتی در اثر خراش یا ضربه از روی سطح فلز پاک نخواهدشد. بالا بودن میزان مقاومت مکانیکی رنگ مخصوص به فلزات باعث میشود تا این رنگ بتواند از سطح فلزات در برابر عوامل محیطی مختلف به خوبی محافظت کند.

قدرت چسبندگی بالا:

یکی از ویژگی های خاص رنگ مخصوص به فلزات این است که بعد از قرار گرفتن بر روی سطح فلز به راحتی با آن ارتباط برقرار میکند و به سطح فلز میچسبد. تطابق بالا ساختار رنگ مخصوص فلزات با سطح فلز باعث میشوداین رنگ بتواند پوشانددگی خوبی از خود نشان دهند و در عوامل مختلف از سطح فلز جدا نشود.

استحکام و ثبات رنگی بالا:

منظور از ویژگی استحکام و ثبات بالا رنگ مخصوص فلزات این است که این رنگ بعد از اعمال شدن بر روی سطح فلز در اثر عوامل محیطی گوناگون از جمله گرما، سرما، رطوبت و … دچار تغییر حالت نشود و بتواند همانند روز اول زیبایی و و حالت خود را حفظ کند.

بررسی عوامل تاثرگذار بر روی قیمت رنگ مخصوص فلزات

نمیتوان برای رنگ مخصوص فلزات یک قیمت کلی ارائه کرد زیرا قیمت این محصول با توجه به موراد زیر ممکن است در برند های مختلف متفاوت باشد:

• نوع و مقدار مواد اولیه
• رقابت در بازار این محصول
• تکنولوژی های بکار برده شده در ساخت محصول
• هزینه توزیع محصول در مراکز فروش
• قیمت دلار و رشد تورم

بررسی مواد و ترکیبات تشکیل دهنده رنگ مخصوص فلزات

در فرایند تولید رنگ مخصوص به فلزات در کارخانجات تولید رنگ، از مواد و ترکیبات آلی و معدنی برای تهیه این محصول استفاده میشود، لازم به ذکر است حجم بسیار زیاد مواد و ترکیباتی که در فرایند تولید رنگ مخصوص به فلزات مورد استفاده قرار میگیرند پیگمنت ها هستند. برای اطلاع در مورد مواد و ترکیبات بکار رفته در ساختار رنگ مخصوص به فلزات در ادامه مطلب با ما همراه باشید:

اکسید های فلزی:

اکسید های فلزی گروهی از پیگمنت ها هستند که در ساخت رنگ مخصوص فلزات مورد استفاده قرار میگیرند، اکسید های فلزی از ترکیب عناصر مختلفی ساخته میشوند که یکی از عناصر مشترک که در هر نوع اکسید فلزی وجود دارد عنصر اکسیژن است. اکسید های فلزی بعد از بکار برده شدن در ساختار رنگ مخصوص به فلزات با توجه به ویژگی هایی که دارند منجر به پدید آمدن رنگ های مختلف در این محصول میشوند. از جمله اکسید های فلزی که در ساخت رنگ مخوص فلزات مورد استفاده قرار میگیرد میتوان به موراد زیر اشاره کرد:

اکسید آهن (Fe₂O₃): اکسید آهن (Fe₂O₃) را میتوان به عنوان یکی از معروف ترین و پر کابرد ترین اکسید ای فلزی در ساخت رنگ مخصو به فلزات در نظر گرفت، این نوع پیگمنت به تنهایی داری طیف رنگی قرمز تا قهوه ایی روشن است و بعد از بکار برده شدن در ساختار رنگ مخصوص به فلزات میتواند باعث ایجاد های قرمز، قهوه ایی و زرد در آن ها شود.

برای مطالعه بیشتر در رابطه با کاهش اثرات خوردگی فولاد در اثر استفاده از اکسید آهن بر روی لینک آبی رنک کلیک کنید.

اکسید روی (ZnO): این نوع اکسید آهن بصورت ذاتی دارای رنگ سفید و از آن برای تهیه رنگ مخصوص به فلزات سفید استفاده میشود، گاهی اوقات در فرایند تهیه رنگ مخصوص به فلزات بعد از استفاده از اکسید روی (ZnO) مقداری سدیم سولفید به آن اضافه میکنند تا در نهایت محصول نهایی زرد رنگ شود.

اکسید کروم (Cr₂O₃): اکسید کروم از جمله پیگمنت هایی است که از آن به در ساخت به عنوان یک ماده اصلی در تولید بسیاری از رنگ ها استفاده میشود، اکسید کروم (Cr₂O₃) بعد از افزوده شدن به ترکیب رنگ مخصو به فلزات یا سایر رنگ ها باید ایجاد طیف رنگ سبز در آن ها میشود.

اکسید تیتانیوم (TiO₂): اکسید تیتانیوم (TiO₂) همانند اکسید روی (ZnO) بصورت ذاتی سفید رنگ است و از آن برای بدست آوردن رنگ مخصوص به فلزات سفید استفاده میشود، همچنین لازم به ذکر است که اکسید تیتانیوم (TiO₂) علاوه بر ایجاد طیف رنگ سفید در رنگ مخصو فلزات نقش مهمی در اکسید نشدن رنگ نیز ایفا میکند.

کرومات و دی کرومات:

کرومات ها و دی کرومات ها از جمله پیگمنت هایی با ترکیبات شیمیایی هستند که بعد از استفاده شدن در ساختار رنگ مخصوص به فلزات باعث باعث ایجاد طیف رنگ زرد تا قرمز در آن میشود. لازم به ذکر است که کرومات ها و دی کرومات هایی که در در هنگام تولید رنگ مخصوص به فلزات مورد استفاده قرار میگرند تنها وظیفه ایجاد طیف رنگی ذکر شده در این محصول را ندارند.

رنگ مخصوص به فلزات بعد از قرارگیری بر سطح فلزات مختلف به علت وجود کرومات ها و دی کرومات ها در ساختار آن باعث ایجاد یک لایه اکسید بر سطح میشود، بوجود آمدن یک لایه اکسید بر روی سطح فلز باعث میشود تا بتوان فلز مد نظر را به فلزی با خاصیت های دلخواه تبدیل کرد و همچنین از زنگ زدگی سریع آن جلوگیری کرد. در واقع میتوان گفت کرومات ها و دی کرومات ها با انجام این کار در آنودایزه کردن فلزات بعد از قرارگیری رنگ مخصوص فلزات بر روی آن ها کمک میکنند.

سولفید های فلزی:

سولفید های فلزی به عنوان یکی از پیگمنت های دارای ترکیب شیمیایی بعد از بکار برده شدن در فرایند تولید رنگ مخصوص به فلزات باعث همانند سایر پیگمنت ها باید ایجاد یک طیف رنگی خاص در رنگ مخصوص به فلزات میشود. با استفاده از سولفید های فلزی شما میتوانید محصولی با طیف رنگی زرد، نارنجی یا قرمز دااشته باشید. از جمله سولفید های فلزی که از آن ها در فرایند تولید رنگ مخصوص فلزات استفاده میشود میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

روی سولفید (ZnS): روی سولفید (ZnS) یکی از پرکابرد ترین سولفید های فلزی مورد استفاده در فرایند تهیه رنگ مخصوص فلزات شناخته میشود، این پیگمنت بعد از بکار برده شدن در ساختار رنگ مخصوص فلزات علاوه بر ایمکه باعث باعث ایجاد رنگ سفید در آن میشود در مقاوم شدن در برابر خوردگی نیز نقش دارد.

سرب سولفید (PbS): پیگمنت سرب سولفید(PbS) بعد از بکار برده شدن در ترکیب رنگ مخصوص به فلزات و سایر رنگ ها باعث بجود آمدن طیف رنگ سیاه و خاکسری در آن ها میشود.

مس سولفید (CuS): پیگمنت مس سولفید (CuS) همانند پیگمنت سرب سولفید (PbS) بصورت ذاتی دارای رنگی تیره است و بعد از بکار برده شدن در ترکیب رنگ مخصوص فلزات باعث بوجود آمدن طیف رنگی تیره همانند سیاه و قهوه ایی در آن میشود.

روی کادمیم سولفید (CdS): پیگمنت روی کادمیم سولفید (CdS) دارای رنگی روشن است و آن برای بدست آوردن طیف رنگی زرد و نارنجی در رنگ مخصوص فلزات استفاده میشود.

پیگمنت های آلی:

پیگمنت های آلی از ترکیبات شیمایی بدست می آیند و همانند سایر پیگمنت های متوانند باعث ایجاد طیف های رنگی گوناگون در رنگ مخصوص فلزات شود. از جمله پیگمنت های آلی که از آن ها در فرایند رنگ مخصوص به فلزات و سایر رنگ ها میشود میتوان به پیگمنت فتالوسیانین، پیگمنت آنتراکینون و پیگمنت پیرول اشاره کرد.

برای اطلاع بیشتر و دریافت مشاوره رایگان میتوانید از طریق شماره درج شده با بخش مشاوره گروه مهندسی ثمین پلیمر در تماس باشید 09122650578 همچنین میتوانید جهت اطلاع از لیست به روز ترین قیمت رنگ مخصوص فلزات و اطلاع از شرایط خرید رنگ مخصوص فلزات میتوانید با دفتر فروش گروه مهندسی ثمین در ارتباط باشید 02634904972

رنگ مخازن آب آشامیدنی همانند سایر رنگ ها از ترکیب مواد مختلف در کارخانه های تولید رنگ تهیه میشود، همانند اکثر رنگ ها بیشتر مواد و ترکیباتی که در فرایند تولید رنگ مخازن آب مورد استفاده قرار گرفته است شامل پیگمنت (رنگدانه) ها میشود. پیگمنت (رنگدانه) ها با کمک حلال ها در کنار سایر مواد بکار برده شده در ترکیب رنگ مخازن آب آشامیدنی قرار میگیرد و محصول نهایی تولید میشود. در ادامه مطلب به بررسی برخی از مواد و ترکیبات اصلی بکار برده شده در فرایند تهیه رنگ مخازن آب آشامیدنی پرداخته ایم:

بررسی ویژگی های رنگ مخازن آب آشامیدنی

از آنجایی که آب آشامیدنی ماده ایی که روزانه چندین مرتبه توسط هر شخص مورد استفاده قرار میگیرد باید استاندارد هایی در جهت حفظ سلامت آن بکار گرفته شود تا بعد از مصرف توسط اشخاص برای آن ها ایجاد بیماری یا کسالت نکند.

رنگ مخصوصی که برای رنگ آمیزی مخازن آب آشامیدینی مورد استفاده واقع میشود به علت داشتن ویژگی های خاص و منحصر به فرد تا حدودی به حفظ وضعیت سلامت آب موجود در این مخازن کمک میکند، برای اطلاع پیدا کردن از ویژگی های رنگ مخازن آب آشامیدنی در ادامه مطلب با ما همراه باشید:

ضد حرارت بودن:

در فرایند تولید رنگ مخازن آب آشامیدینی معمولا از پیگمنت (رنگدانه) هایی استفاده میشود که باعث ایجاد طیف رنگی روشن در محصول نهایی شود، از این طیف رنگی رنگ های مخصوص مخازن آب آشامیدنی معمولا روشن و متمایل به سفید میباشد.

رنگ سفید بعد از اعمال شدن بر ردوی مخازن آب آشامیدنی نسبت به سایر طیف های رنگی میزان کمتری از نور خورشید را جذب میکند و در نتیجه باعث میشود آب آشامیدنی که درون مخازن قرار دارد تا مدت زیادی خشک باقی بماند و قابل استفاده باشد.

ضد اشعه ماوراء بنفش خورشید:

مخازن آب آشامیدنی ممکن است در مکان های گوناگونی نصب و مورد استفاده قرار بگیرند، از این رو ممکن برخی از آن ها با نصب در محیط های گرم ساعت های طولانی در معرض نور خورشید و اشعه های مختلف نور خورشید قرار بگیرند.

رنگ پلی یورتان بهترین رنگ برای رویه مخازن اب آشامیدنی می باشد این رنگ با خاصیت مقاومت در برابر سرما و گرما و همچنین مقاومت در برابر نور خورشید و رنگ پریدگی گزینه مناسبی هست .

برای زیر کار می توان از پرایمر زینک فسفات اپوکسی هم استفاده کرد که جهت جلوگیری از خوردگی مخازن به کار می آید.

جذب شدن اشعه های نور ماوراء بنفش خورشید توسط مخازن آب آشامیدنی هوایی فلری و منتقل شدن آن ها به آب آشامیدنی درون آن ممکن باعث آلوده شدن و تغییر برخی خواص آب آشامیدنی شود و لازم به ذکر است که بعد از استفاده از این آب آشامیدنی ممکن است مشکلات گوناگونی برای فرد بوجود بیاید.

یکی از ویژگی های رنگ مخازن آب آشامیدنی این است که بعد از اعمال شدن بر روی مخازن از جذب شدن اشعه ماوراء بنفش خورشید جلوگیری میکند و باعث میشود آب موجود در آن دچار آلودگی نشود و خواص آن تغییر نکند.

ضد باکتری بودن (Anti Bacterial):

رنگ اپوکسی خاصیت ضد باکتریال دارد ، که میتوان به آن خاصیت ضد خزه و ضد جلبرگ هم اضافه نمود که بسیار مفید است برای جلوگیری از خوردگی داخل مخزن هم میتوان از پرایمر زینک ریچ اپوکسی استفاده نمود.

یکی دیگر از ویژگی های رنگ مخازن آب آشامیدنی ضد باکتری (Anti Bacterial) بودن آن است، در فرایند تولید رنگ مخازن آب آشامیدنی علاوه بر مواد ذکر شده از مواد ضد باکتری  یا آنتی باکتریال استفاده میکنند. استفاده از مواد ضد باکتری برای رنگ آمیزی سطوح مختلف مخازن آب آشامیدنی باعث میشود تا این مخازن بعد از قرارگیری میکروب با ابکتری بر روی سطح شان به نابودی آن ها بپردازند.

خاصیت ضد باکتری (Anti Bacterial) بودن رنگ مخازن آب آشامیدنی باعث میشود تا آب موجود در آن ها برای مدت زیادی سالم بماند وبعد از استفاده از آن مشکلاتی از بیماری های دستگاه گوارش بوجود نیاید.

شفافیت بالا:

رنگ مخازن آب آشامیدین با طیف های رنگی روشن گسترده ایی تولید میشوند، میزان شفافیت برخی از رنگ های مخازن آب آشامیدنی به حدی بالا است که بعد از اعمال آن بر روی مخزن مورد نظر میتوان بدون نیاز به باز کردن درب مخزن از مقدار آب موجود در آن مطلع شد.

قابلیت هشدار:

تعدادی اندکی از رنگ های مخازن آب آشامیدنی در طیف های رنگی متفاوتی همانند قرمز یا نارنجی تولید و عرضه میشود، این رنگ های به عنوان رنگ هشدار دهنده شناخته میشوند که بر روی قسمت های حساس مخازن آب آشامیدنی همانند درب آن یا قسمت هایی از آن که مناسب برای مواقع ضروری هستند اعمال میشود.

مواد و ترکیبات تشکیل دهنده رنگ مخازن آب آشامیدنی

پیگمنت (رنگدانه):

پیگمنت (رنگدانه) یکی از اصلی ترین مواد مورد استفاده در فرایند تولید هر نوع رنگی میباشد، بسیاری از مردم بالافاصله بعد از شنیدن اسم این ماده بر این باور اند که از ان تنها برای ایجاد طیف های رنگی گوناگون در رنگ های مختلف استفاده میشود اما پیگمنت ها علاوه بر ایجاد طیف های رنگی گوناگون باعث ایجاد برخی از ویژگی ها در رنگ ها نیز خواهند شد. از جمله پیگمنت هایی که از ان ها در فرایند تولید رنگ مخزن آب آشامیدنی استفاده میشود میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

اکسید تیتانیوم (Titanium dioxide): پیگمنت اکسید تیتانیوم (Titanium dioxide) از جمله پیگمنت هایی است که بصورت ذاتی از رنگ سفید برخوردار و میتوان از آن برای ایجاد طیف رنگی سفید در رنگ مخازن آب اشامیدنی استفاده کرد. این نوع پیگمنت بعد از افزوده شدن به ترکیبات رنگ مخازن آب آشامیدنی باعث بالا رفتن قدرت پوشانندگی آن میشود بطوری که میتوان با استفاده از مقدار کمی رنگ سطح مقطع زیادی را رنگ آمیزی کرد.

همچنین لازم به ذکر است که این نوع پیگمنت در دارای مقاومت شیمایی بالایی است و باعث میشود تا بعد از اعمال شدن رنگ مخازن آب آشامیدنی بر روی مخازن، این مخازن در برابر عوامل و مواد شیمیایی گوناگون مقاومت خود را بالاببرند و به راحتی دچار آسیب دیدگی نشوند.

اکسید آهن (Iron oxide): این پیگمنت بعد از بکار برده شدن در ترکیبات رنگ مخازن آب آشامیدنی باید ایجاد طیف رنگی قرمز در آن ها میشود و از آن به عنوان رنگ هشدار دهنده استقاده میشود. اکسید آهن (Iron oxide) دارای مقاومت بالایی در برابر جذب اشعه ماوراء بنفش نور خورشید است و همچنین از مقاومت شیمایی بالایی نیز برخوردار میباشد. این پیگمنت بعد از اضافه شدن به ترکیبات رنگ مخازن آب آشامیدنی تمامی ویژگی هی خود را به این محصول اضافه میکند.

رزین ها:

رزین ها همانند پیگمنت ها از جمله مواد اصلی هتسند که در ترکیبات هر نوع رنگی یافت میشوند و باعث ایجاد چسبندگی بین رنگ و سطح مورد نظر خواهند شد. از آنجایی که رنگ مخازن آب آشامیدنی از نوع رنگ های اپوکسی میباشند طبیعی است که در فرایند تولید آن ها از رزین اپوکسی استفاده شده باشد. رزین ها علاوه بر ایجاد خاصیت چسبندیگ باعث بالا رفتن مقاومت رنگ مخازن آب آشامیدنی در برابر مواد شیمیایی و حرارت نیز خواهند شد.

حلال ها:

همانطور که ذکر شد در فرایند تهیه رنگ مخازن آب آشامیدنی از مواد و ترکیباب مختلفی استفاده میشود، برخی از این مواد و ترکیبات به علت ذات و ساختاری که دارند بعد از قرار گرفتن در کنار یکدیگر نمیتوانند در هم حل شوند و یک محلول همگن را بوجود بیاورند. حلال ها بعد از بکار برده شدن در فرایند تولید رنگ مخازن آب آشامیدنی باعث در هم حل شدن مواد و ترکیبات تشکیلد دهنده آن و بوجود آن یک محلول همگن میشود.

لارم به ذکر است مواد و ترکیبات ذکر شده جزء مواد و ترکیبات اصلی مورد استفاده در ساختار رنگ مخازن آب آشامیدنی مباشند، علاوه بر مواد و ترکیبات ذکر شده گروهی دیگر از مواد با عنوان مواد افزودنی به ترکیب رنگ مخازن آب آشامیدنی افزوده میشود و میتوانند باعث بروز ویژگی های مفید بیشتری در این محصول شوند.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت رنگ مخازن آب آشامیدنی

قیمت دلار و رشد روزانه تورم از جمله مواردی هستند که علاوه بر قیمت رنگ مخازن آب آشامیدنی بر روی قیمت تمامی اجناس و وسایل قابل تهیه اثر میگذارند، علاوه بر قیمت دلار و رشد روزانه تورم موراد دیگری نیز هستند که بر روی قیمت رنگ مخازن آب آشامیدنی تاثیرگذار اند. برخی از این عوامل عبارت اند از:

حجم رنگ مورد نیاز:

یکی از اصلی ترین عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت رنگ مخازن آب آشامیدنی حجم رنگ تهیه شده است، رنگ مخازن آب آشامیدنی همانند سایر رنگ ها بعد از تولید در کارخانه های مربوطه در قوطی های با اندازه های مختلف قرار داده و توزیع میشوند. همانطور که مشخص است هر چه میزام رنگ مورد نیاز بیشتر باشد باید هزیته بیشتری را در قبال تهیه آن پرداخت.

نوع سطح مخزن:

ممکن است سطح مخزن آب آشامیدنی که شما میخواهید رنگ را بر روی آن اعمال کنید نیازی به آماده سازی قبل از رنگ آمیزی نداشته باشد و یک سطح کاملا سالم باسد، اما گاهی اوقت ممکن است سطح مخزن آب آشامیدنی دچار آسیب هایی شده باشد و قبل اعمال رنگ بر روی آن نیاز به تعمیر و آماده سازی داشته باشد.

شما در صورت نیاز داشتن سطح مخزن به تعمیر باید هزینه ایی برا تعمیر آن بپردازید و همین یکی از عواملی است که باعث بالا رفتن هزینه های رنگ امیزی مخزن آب آشامیدنی توسط رنگ مخزن آب آشامیدنی میشود.

شرایط محیطی:

همانطور که گفته شد مخازن آب آشامیدنی ممکن است در مکان های گوناگون با شرایط آب و هوایی گوناگون نصب شوند و مورد استفاده قرار بگیرند. از آنجایی کخ شرایط آب و هوایی در مکان های مختلف متغیر است شما ممکن است نیاز به رنگی داشته باشید که دارای یکسری از ویژگی های خاص متناسب با محیط نصب مخزن آب آشامیدنی داشته باشد. تهیه رنگ مخازن آب آشامیدنی دارای شرایط سازگار با محیط از جمله ویژگی های خاصی است ک بر قیمت خرید رنگ مخازن آب آشامیدنی می افزاید.

رقابت در بازار:

یکی از موارد مهم دیگری که بر روی قسمت رنگ مخازن اب آشامیدنی تاثیر میگذارد میزان رقابت بین تولید کنددان ان در بازار است، کارخانجات مختلفی وجود دارند که سعی میکنند با برند های متفاوت این محصول را وارد بازار کنند. هرچه کارخانه و برندی که این محصول را تولید کرده است سرشناس تر و قدیمی تر باشد قیمت محصول ارائه شده توسط آن بالا تر خواهد بود.

برای خرید رنگ مخازن اب اشامیدنی شما میتوانید از طریق شماره درج شده با دفتر گروه مهندسی ثمین پلیمر تماس حاصل فرمایید، همچنین میتوانید علاوه بر اطلاع پیدا کردن از شرایط خرید این محصول از لیست جدیدترین لیست قیمت ارائه شدن در رابطه با آن مطلع شوید 02634904972 همچنین با تماس با بخش مشاوره گروه مهندسی ثمین پلیمر میتوانید راهنمایی های لازم را پیش از خرید این محصول دریافت کنید و به تمامی ابهامات خود در این باره پاسخ دهید 09122650578 .

رنگ مقاوم به حرارت : رنگ ها از گذشته تا کنون نقش مهمی در زندگی بشر داشته اند به طوری که بشر بعد از ساخت هر وسیل ایی سعی بر این داشته تا آن را به رنگ دلخواه خود در بیاورد یا به وسیله رنگ طرح های متنوع و دلخواه خود را بر روی آن ها حکاکی کند. از جمله دلایا محبوبیت رنگ ها میتوان به این شاراه کرد که باعث ایجاد حس های مختلف در اسنان از جمله شادی، هیجان، اشتیاق یا حتی خشم و ناراحتی در افراد میشود.

در ابتدا بشر برای ساخت رنگ از مواد موجود در طبیعت استفاده میکرد و در نهایت به وسیله رنگ های طبیعی بدست آمده شروع به رنگ آمیزی و طراحی وسایل اطراف خود میکرد. با گذشت زمان رنگ های مختلفی با ساختار های جدید بر روری کار آمدند به طوری که هر کدام از آن ها مخصوص به کاربرد خاصی هستند. از جمله این مدل های گوناگون رنگ میتوان به رنگ ساختمانی، رنگ چوب، رنگ بر پایه آب، رنگ مقاوم به حرارت و رنگ ضد حریق اشراه کرد.

برای اطلاع از قمت انواع رنگ ها به ویژه رنگ مقاوم به حرارت و ثبت سفارش بصورت غیر حضوری از طریق شماره های مقابل با کارشناسان فروش ما در تماس باشید:09122650578 و 02634904972

رنگ مقاوم به حرارت چیست؟

همانطور که گفته شد برای کاربرد های مختلف نمیتوان از یک رنگ استفاده کرد و با توجه به محل قرار گیری و وسیله ایی که قرار است رنگ آمیزی شود باید رنگ مخصوص استفاده شود. همانطور که از اسم رنگ مقاوم به حرارت پیداست ساختار شیمیایی تشکیل دهنده آن به گونه ایی است که در اثر تماس مداوم با حرارت دچار تغییری نخواهد شد.

رنگ مقاوم به حرارت با اسم رنگ نسوز نیز شناخته میشود و در کارخانه های تولید رنگ از رزین های صنعتی تولید میشود اما لازم به ذکر است که رزین های به کار گرفته شده در کارخانه های تولید رنگ برای تولید این نوع از لحاظ ساهتاری با سایر رزین ها دارای تفاوت اند. اکثر رزین ها در ساختار خود دارای زنجیره های بلند کربنی هستند اما رزین های معدنی که از آن ها برای تولید رنگ مقاوم به حرارت استفاده میشود بجای زنجیره کربنی دارای زنجیره هایی از کرکیب سیلیسیم و اکسیژن هستند. وجود سیلیسیم در ساختار رنگ ها باعث براق شدن آن ها بعد از قرار گرفتن ر روی سطح مورد نظر میشود اما در رنگ مقاوم به حرارت این خاصیت در اثر قرار گرفتن های متعدد در معرض حرارت کاهش  میابد.

برای کارکرد دقیق و صحیح رنگ مقاوم به حرارت بر سطح مد نظر ابتدا باید سطح مد نظر را بصورت کامل از هر گونه آلودگی از جمله گرد و غبار و روغن پاک کرد و سپس برای جلوگیری از هوا گرفتگی ابتدا یک لایه خیلی نازک از رنگ را بر روی سطح مورد نظر کشید. رنگ مقاوم به حرارت دارای ساختاری تقریبا غلیظ است و قبل از استفاده از آن بهتر است از محلول های رقیق کننده همانند تینر استفاده کرد.همچنین در هنگام کار با رنگ مقاوم به حرارت باید توجه اشت که این نوع رنگ دارای ساختاری کاملا شیمیایی است و در اثر برخورد با پوست یا چشم فورا باید محل برخورد ر با آب بسیار زیاد شست و شو داد تاغ از بروز آسیب های احتمالی جلوگیری کرد.

برسی کاربرد های رنگ مقاوم به حرارت

همانطور که گفته شد شما قبل از رنگ آمیزی یا طراحی هر مکان یا وسیله ایی باید رنگ مناسب با آن را انتخاب کنید، به عنوان مثال اگر برای مان هایی که در معرض حرارات زیاد قرار دارند از رنگ های معمولی استفاده شود این رنگ ها بعد از مدتی دچار کدر شدن میشوند و لایه ایی سیاه بر روی آن ها نقش میبندد. رنگ مقاوم به حرارت مناسصب برای مکان هایی است که در معرض حرارت قرار دارند به طوریی که میتوان گفت این نوع رنگ توانایی مقاومت در برابر حرارت تا دمای 100 الی 120 درجه سانتی گراد را دارد به طوری که در این دما ها دچار تغییر رنگ و سیاه شدگی نمیشود. از جمله کاربرد های رنگ مقاوم به حرارت میتوان به موارد زیر اشراه کرد:

• رنگ کردن دیواره داخلی شومینه
• رنگ کردندیواره داخلی دودکش ها و تنور ها
• رنگ کردن تجهیزات ارخانه ها
• نیروگاه های برق
• پالایشگاه ها

برسی انواع رنگ مقاوم به حرارت

بدیهی است که سطوح مختلف در اثر تماس مداوم باذ حرارت دچار آسیب میشوند که در اینصورت یکی از راهکار های جلوگیری از این آسیب استفاده از رنگ مقاوم به حرارت است، رنگ مقاوم به حرارت دارای انواع مختلفی است که در ادامه به برسی آن ها خواهیم پرداخت:

رنگ مقاوم به حرارت سرامیکی:

رنگ مقاوم به حرارت سرامیکی یکی از پرکاربرد ترین انواع رنگ های مقاوم به مرارت است که علت نام گذاری آن به این اسم این است که بعد از خشک شدن بر روی سطح مورد نظر باعث ایجاد یک لایه سخت و مقاوم همچون سرامیک میشود. رنگ مقاوم به حرارت سرامیکی دارای قلومت بسیار بالا در برابر حرارت است به طوری که در اکثر مکان هایی که دارای دمای بالا می باشند از این نوع رنگ رنگ مقاوم به حرارت استفاده میشود. رنگ مقاوم به حرارت سرامیکی دارای ویژگی هی منحصر به فردی است که از جمله آن ها میتوان به موراد زیر اشراه کرد:

• مقاوم در برابر خوردگی
• مقاوم در برابر سائیدگی
• دارای سختی و مقاومت بالا
• قدرت چسبندگی بالا
• دارای تنوع رنگی بالا
• مقاوم در برابر خراش و ضربه

رنگ مقاوم به حرارت پودری:

رنگ مقاوم به حرارت پودری نسبت به سایر مدل های رنگ های مقاوم به حرارت دارای مقاومت بیشتر و بالاتری در دما های بالا است. علت مقاومت بالا رنگ نسوز پودری در برابر حرارت ساختار آن است که بر پایه اپوکسی و سیلیکون است. در واقع میتوان گفت وجود سیلیکون در ساختار این نوع رنگ نشوز باعث مقاومت آن در دماهای بالا شده است همچنین از ویژگی های رنگ مقاوم به حرارت پودری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

• دارای رنگ و رنگدانه های متنوع
• خاصیت چسبندگی بالا
• طریقه استفاده آسان
• سازگاری بالا با محیط زیست
• فاید نیاز به رقیق کننده
• مقرون به صرفه و اقتصادی

رنگ مقاوم به حرارت مولتی پلیمری:

رنگ مقاوم به حرارت مولتی پلیمری همانند سایر  رنگ های مقاوم به حرارت دارای عملکرد و مقامت قابل قبولی در برابر حرارت است و همچنین لازم به ذکر است که رنگ مقاوم به حرارت مولتی پلیمری همانند رنگ مقاوم به حرارت پودری از ساختاری بر پایه اپوکسی و سیلیکون ساخته شده است.

درصد وجود سیلیکون در این نوع مقاوم به حرارت بسیار بالا بوده و این رنگ به دو صورت بر پایه آب و بر پایه حلال تولید و قابل تهیه است. به دلیل ویژگی های زیاد رنگ مقاوم به حرارت از آن در بخش های زیادی استفاده میشود که برخی از آن ها عبارت اند از:

• رنگ آمیزی دودکش های خانگی
• رنگ آمیزی دودکش های صنعتی
• بازسازی پروژه های صنعتی
• مخازن فلزی در موتور خانه ها
• اجاق ها

رنگ مقاوم به حرارت 200 درجه سانتی گراد:

این نوع رنگ مقاوم به حرارت دارای مقاومت محدود در مقابل حرارت هستند، همانطور که از اسم این نوع پیداست آستانه مقاومت آن در برابر حرارت 200 درجه سانتی گراد میباشد. استفاده از این نوع رنگ مقاوم به حرارت بسیار اسن است به طوری که شما بعد از انتخاب رنگ مورد نطر برای اعمال رنگ میتوانید آن را توسط قلمو مخصوص رنگ یا اسپری بر روی سطح مد نظر خود اعمال نمایید.

همچنین یکی دیگر از ویژگی های رنگ مقاوم به حرارت این است که قابلیت پوشش دهی بالایی دارد به گونه ایی که شما با حجم کمی از رنگ میتوانید سطح خیلی زیادی را به روش دلخواه پوشش دهید.  در آخر باید به این ویژگی رنگ مقاوم به حرارت اشاره کرد که از آن برای معمولا برای پوشش دهی سطوح فولادی استفاده میشود.

رنگ مقاوم به حرارت 400 درجه سانتی گراد:

همانطور که از اسم این نوع رنگ مقاوم به حرارت پیداست میتواند دما بالا و حرارت را تا 400 درجه سانتی گراد تحمل کند بصورتی که دچار تغییر در ساختار خود نشود. در ساخت رنگ مقاوم به حرارت 400 درجه سانتی گراد در کارخانه های تولید رنگ از رزین های صنعتی و سیلیکون استفاده میشود اما لازم به ذکر است که میزان سیلیکون بکار رفته در این نوع رنگ مقاوم به حرارت در مقایسه با میزان سلیکون در سایر رنگ های مقاوم به حرارت بیشتر است و همین باعث شده تا این نوع رنگ نسبت به سایر رنگ ها مقاومت بیشتری در برابر خوردگی از خود نشان دهد.

رنگ مقاوم به حرارت 600 درجه سانتی گراد:

رنگ مقاوم به حرارت 600 درجه سانتی گراد تا 600 درجه سانتی گراد میتواند حرارت را تحمل کند.از ویژگیهای رنگ مقاوم به حرارت ۶۰۰ درجه سانتی گراد میتوان به این اشاره کرد که این نوع رنگ مقاوم به حرارت جزء رنگهایی است که بیشترین مقاومت را در برابر حرارت از خود نشان می دهد ، رنگ مقاوم به حرارت ۶۰۰ درجه سانتیگراد دارای ظاهری براق و نقره مانند بوده و در برابر خوردگی از از مقاومت بالایی برخوردار می باشد.

برای  اطلاع از قیمت ها و تهیه غیرحضوری انواع رنگ مقاوم حرارت و انواع دیگر رنگ صنعتی می توانید از طریق شماره درج شده با  کارشناسان ما در گروه مهندسی ثمین پلیمر در ارتباط باشید:09122650578 و 02634904972

رنگ وینیل جزء یکی از رنگ های صنعتی طبقه بندی میشود که در کارخانه های تولید رنگ صعنتی از ترکیب رزین و وینیل کلرید به همراه سایر مواد و ترکیبات شیمیایی تولید میشود. رنگ وینیل در صنایع مختلفی از جمله صنعت نفت و گاز، صنعت پل سازی، صنعت کشتی سازی، صنایع پتروشیمی و صنایع ساخت سازه های ساحلی و بندر مورد استفاده قرار میگیرد، میتوان گفت در هنگام اتسفاده از این رنگ در صنایع ذکر شده معمولا از آن به عنوان یک روکش نهایی برای رنگ اپوکسی استفاده میشود.

برای استفاده از این رنگ صنعتی در جهت گرفتن بهترین نتیجه شرایط خاصی وجود دارد، به عنوان از قصد دارید این را بر روی سطح خاصی اعمال کنید با آن سطح کاملا تمیز و عاری از هرگونه گرد و غبار باشد، هنگام استفاده از رنگ وینیل میتوانید جهت رقیق سازی از حلال استفاده کنید به شرط اینکه حلال انتخاب شده قوی نباشد و همچنین بعد از اعمال این رنگ بر روی سطح یا یک وسیله دمای آن نباید به بیشتر از 80 درجه سانتی گراد برسد زیرا این محصول در درصورت قرار گرفتن در این دما دچار تغییر رنگ و از دست داده درخشندگی و جذابیت خواهد شد.

رنگ وینیلی دارای ویژگی های منحصر به فردی از مقاومت بالا، خشک شدن سریع، ضد قارچ بودن، مقام در برابر رطوربت و …است و میتوانید به عنوان یک لایه محافظ عالی در برابر خوردیگ و رطوبت بوجود می آورد، بنابراین میتوان گفت این رنگ از جمله رنگ های کاربردی و پراستفاده در صعنت دریایی است.

شما برای اطلاع از قیمت تهیه رنگ وینیل از طریق شماره درج شده با دفتر اصلی شرکت 02634904972 با دفتر مشاوره ما 09122650578 در گروه مهندسی ثمین در ارتباط باشید. همچنین برای اطلاع از شرایط تهیه و قیمت سایر رنگ های رنگ های صنعتی همانند رنگ اپوکسی، رنگ پلی یورتان و رنگ ترافیکی کلیک کنید.

مواد و ترکیبات تشکیل دهنده رنگ وینیل

در کارخانه های تولید رنگ از مواد و ترکیبات شیمیایی گوناگونی برای تهیه رنگ وینیل استفاده میشود که تمامی این مواد با کمک یک حلال کنار هم قرار میگیرند و در نهایت رنگ وینیل را تولید میکنند. در ادامه مطلب قصد داریم به بررسی برخی از این مواد و ترکیبات شیمیایی بکار رفته در رنگ وینیل میپردازیم:

پیگمت( رنگدانه):

یکی از اجزا اصلی تشکیل دهنده رنگ وینیل پیگمت ها هستند که باعث ایجاد طیف های رنگی گوناگون در رنگ وینیل میشوند. در کارخانه های تولید رنگ برای تهیه رنگ وینیل از انواع پیگمنت های آلی و غیرآلی استفاده میکنند که هر کدام از آن ها باعث ایجاد یک ویژگی در رنگ وینیل میشود.

پیگمنت های آلی بکار رفته در ساخت رنگ وینیل شامل آزوآلدهید،کروموفور،نفتالوسیانین و فتالوسیانین ها هستند که باعث ایجاد  جذابیت در رنگ وینیل میشوند. پیگمنت های غیرآلی شامل اکسید آهن، کربن سیاه، کربن سفید، تیتانیوم دی اکسید و سرب سولفید هستند که از آن ها جهت ایجاد رنگ سفید، خاکسری و مشکی در رنگ وینیل استفاده میکنند.

مواد پایه:

منظور از مواد پایه در ترکیب تشکیل دهنده رنگ وینیل انواع رزین ها و پلیمر ها هستند که که عنوان یک چسباننده در ترکیب رنگ وینیل عمل میکنند و باعث ایجاد رابطه چسبندگی میان پیگمنت ها و سایر مواد و ترکیبات شیمیایی رنگ میشود، به عبارتی میتوان گفت وجود مواد پایه در ترکیب رنگ وینیل باعث میشود تا پیگمنت ها موجود در رنگ ته نشین نشوند.

حلال:

حلال های مختلفی میتوانند در هنگام ساخت رنگ وینیل به ترکیب آن اضافه شوند، انواع حلال های مورد استفاده در تهیه رنگ وینیل شامل آب، الکل، روغن یا سایر حلال های شیمایی هستند که وظیفه ترکیب کردن مواد موجود در محلول رنگی با یکدیگر را دارند. همچنین لازم به ذکر است بعد از تهیه رنگ وینیل شما برای کمتر کردن غلظت آن تا میزان دلخواه میتوانید به آن یک نوع حلال انتخابی را اضافه کنید.

مواد افزودنی کمکی:

بعد از استفاده از مواد و ترکیبات اصلی در تولید رنگ وینیل جهت بهبود کیفیت آن ممکن است از برخی مواد افزودنی و کمکی همانند آنتی اکسیدان، مواد ضد فرسایشی و مواد پایدار کننده استفاده میشود، این مواد باعث افزایش کیفیت فیزیکی و شیمیایی رنگ وینیل در برابر عوامل مختلف همانند نور، حرارت و مواد شیمیایی میشود.

مواد و ترکیبات شیمیایی ذکر شده جزء اصلی ترین مواد و ترکیبات برای تهیه رنگ وینیل بوده اند، نکته قابل توجه در تهیه رنگ وینیل با کیفیت این است که این مواد و ترکیبات باید به اندازه و شیوه درست با یکدیگر ترکیب شوند.

ویژگی ها خاصیت های رنگ وینیل

در صنعت رنگ سازی رنگ های مختلف با کیفیت و ترکیبات شیمیایی گوناگون تولید میشوند، ویژگی  و خاصیت های منحصر به فرد هر کدام از انواع این رنگ ها باعث کاربرد آن ها در زمینه های مختلف شده است. در ادامه مطلب قصد داریم به بررسی برخی از ویژگی ها و خاصیت های رنگ وینیل بپردازیم:

مقاومت بالا:

رنگ وینیل بدلیل استفاده از مواد و ترکیبات کمک کننده در ساختار آن، دارای مقاومت بالا در برابر ضربه است. میتوان گفت رنگ وینیل در اثر برخورد ضربه به راحتی دچار خط و خش نمیشود و بعد از قرار گرفتن بر روی سطح مورد نظر دوام و طول عمر بالایی از خود نشان میدهد.

مقاوم در برابر آب و رطوبت:

رنگ وینیل از جمله رنگ های مقاوم در برابر آب و رطوبت است به گونه ایی که شما در اثر لک شدن یا کثیف شدن تمتم یا قسمتی از آن میتوانید آن را به راحتی و بدون هیچ نگرانی شست وشو دهید. رنگ وینیل در اثر شست وشو دچار تغییر رنگ و از دست دادن درخشندگی نمیشود و به همین دلیل جزء یکی از مناسب ترین انتخاب ها برای مکان های پرتردد و رستوران ها است.

طیف رنگی وسیع:

در ساخت رنگ وینیل از پیگمنت(رنگدانه) های مختلفی استفاده میشود که باعث ایجاد طیف رنگی وسیع برای این نوع رنگ صنعتی میشود. طیف رنگ وسیع و متنوع رنگ وینیل باعث میشود تا مناسب برای استفاده توسط تمامی افراد در تمامی مکان ها باشد.

تنفس:

بعد از استفاده از رنگ وینیل متوجه این خواهد شد که این رنگ حتی در اثر استفاده در محیط های مرطوب دچار قارچ یا بوی بد نمیشود؛ علت این موضوع این است که رنگ وینیل از قابلیت تنفس برخوردار است به معنی که سطح کهولتر رنگ وینیل میتواند میزان رطوبت خود را تنظیم کند از از طریق از بروز مشکلاتی همانند قارچ زدگی و داشتن بوی نامطبوع در اثر رطوبت در امان است.

استفاده آسان:

استفاده از رنگ وینیل بسیار اسان است و شما برای رنگ آمیزی یا طراحی محیط یا وسیله مد نظر خود توسط رنگ وینیل نیاز به هیچ دانش فنی خاصی ندارید. استفاده آسان رنگ وینیل باعث شده تا این نوع رنگ صنعتی به عنوان یکی از اولین گزینه برای افرادی به تغییر دک.راسیون خود در سریع زمان ممکن است باشد.

بررسی کاربرد های رنگ وینیل

همانطور که مشخص است برای رنگ آمیزی یا طراحی یک مکان یا یک وسیله باید از نوع رنگ مخصوص آن مکان یا وسیله استفاده شود تا بعد از پایان کار بهترین نتیجه حاصل شود؛ برای گرفتن بهترین نتیجه از رنگ آمیزی یا طراحی مکان های مختلف رنگ های مختلفی در صنعت رنگ سازی تولید شده اند.

رنگ وینیل از جمله رنگ های تولید شده در صنعت رنگ سازی ( deepgrooves.eu ) است که برای کاربرد های خاصی مورد استفده قرار میگیرد. برای بررسی کاربرد های رنگ وینیل در ادامه مطلب با ما همراه باشید:

دکوراسیون:

معماران و افراد عادی برای تزئین دکوراسیون داخلی محیط زندگی معمولا به رنگ آمیزی یا طراحی دیوار ها، سقف و ستون ها میکنند، برای این کار باید از نوعی رنگ مخوص استفاده شود که دارای ویژگی هایی همچون مقاوم بودن در برابر رطوبت و داشتن قابلیت شست وشو باشد. رنگ وینیل تمامی ویژگی های ذکر شده داراست و از این رو گزینه مناسبی برای استفاده در دکوراسیون داخلی جهت رنگ آمیزی یا طراحی مکان های انتخاب شده میباشد.

تولید صندلی و مبلمان:

صندلی و مبلمان از جمله وسایلی هستند که در معرض برخورد با وسایل مختلف و پدید آمدن خط و خش رو بدنه شان هستند، از این رو در تولید آن ها بهتر است برا رنگ آمیزی قسمت های همچون پایه و دسته از نوعی رنگ استفاده شود ه در برابر خط و خش مقاوم باشد.رنگ وینیل علاوه بر اینکه از جذابیت بالایی برخوردار است به عنوان یکی از رنگ های مقاوم شناخته میشود، در واقع میتوان گفت رنگ وینیل از مقاومت بالایی در برابر فرسایش و خط و خش برخوردار است.

صنعت خودروسازی:

همانطور که گفته شد رنگ وینیل دارای ویژگی های همانند مقاوم بودن در برابر حرارت و خط و خش است، از این رو در صنایع خودروسازی برای رنگ کردن بخش های داخلی خودرو همانند ستون های خودرو استفاده میشود.

وسایل تزئینی:

وسایل تزئینی از جمله مواردی هستند که باید به زیبایی آن ها توجه ویژه ایی شود زیرا آن ها میتوانند در زیباسازی یک مکان خاص یا به عنوان هدیه مورد استفاده قرار بگیرند. معمولا برای رنگ آمیزی یا طراحی وسایل تزئینی از رنگ وینیل استفاده میشود زیرا این نوع رنگ، یک رنگ با دوام است و از این رو برای زنگ آمیزی یا طراحی وسایل تزئینی مناسب ترین گزینه به حساب می آید. لازم به ذکر است که رنگ وینیل علاوه بر موارد ذکر شده در صنایع و امجام فعالیت های دیگر همانند تولید کفپوش، تولید دیوارپوش و تولید لایه محافظ درب و پننجره مورد استفاده قرار میگیرد.

برای تهیه رنگ وینیل و دریافت مشاوره در رابطه با این رنگ صنعتی میتوانید از طریق شماره های مقابل با ما در تماس باشید: دفتر اصلی شرکت 02634904972  دفتر مشاوره 09122650578